Полноцветная система Ricoh Pro C9500

1. Image Quality Monitor
RIP для каждой страницы генерирует эталон, который сравнивается с изображением каждой напечатанной страницы, получаемой прямо в печатном узле путем сканирования. Автоматически контролируется геометрии изображения, перекос, непропечатывание элементов изображения.

2. Автокоррекция цвета On-Line
Отпечатанные изображения сразу же сканируются, их профиль сравнивается с эталонным и в случае обнаружения значимых цветовых отклонений в параметры печати автоматически вносятся соответствующие коррективы для достижения оптимального результата.

3. Стабилизация качества изображения с помощью технологии настройки изображения.
При запуске машины или завершении работы производиться измерение и регулировка количества и распределения тонер путем контроля его оптической плотности. И далее, в процессе печати всего тиража производиться постоянный контроль и автоматическая регуляция количества наносимого тонера. Это обеспечивает высокую стабильность качества печатаемого изображения и минимальные отличия между отпечатками.

4. Контроль сведения изображений двухсторонней печати
Разработанные инженерами RICOH механизмы коррекции перекоса и сведения цветных изображений обеспечивают высокую точность совмещения изображений на лицевой и оборотной стороны листа, что делают работу более эффективной.

5. Контроль положения изображения при двухсторонне печати
Технология Ricoh поддерживает высокоскоростное позиционирование бумаги.
Теперь возможно сопоставление на основе стандартов идентификации, что обеспечивает максимальную соосность изображения.

6. Большой запас бумаги для тиража
Общая ёмкость лотков подачи- от 18.100 до 20.550 листов (зависит от региона поставки).
Возможны различные комбинации лотков, включая удлинённые лотки и лотки большой ёмкости с вакуумной подачей.

7. Скорости печати от 115 до 135 страниц в минуту
Базовая скорость печати – 115 стр/мин, с применением модуля Optional Productivity Upgrade Kit возможно увеличение скорости печати до 135 страниц в минуту,

8. Функции контроля и обеспечения эффективной работы 
Ультразвуковая система контроля задвоения листа при подаче, контроль подачи чистого («пустого») листа при двухсторонней печати.

9. Индикация состояния 
Машина оснащена световыми индикаторами в контрольных точках и узлах – это обеспечивает своевременную внешнюю индикацию возможных проблем – начиная от израсходования бумаги в каком-либо из лотков и заканчивая указанием на место возникшей проблемы.

10. Возможность «длинных» тиражей 
Машина оснащена системой сдвоенной подачи тонера, что позволяет производить «горячую» замену туб с израсходованным тонером не прерывая печать длинных тиражей.

11. Оптимизация процесса печати 
Для обеспечения стабильно высокого качества печати в ходе длительных тиражей узел печати и фиксации изображения на субстрате разделен в пространстве – и размещён в двух соседних модулях основного корпуса, что позволяет избежать паразитного влияния высокой температуры блока закрепления на параметры модуля формирования изображения и печати.

12. Новый пользовательский интерфейс 
RICOH Pro C9500 оснащается 21,5” сенсорной цветной SMART-панелью управления, для обеспечения максимально удобства и функциональности в управлении рабочим процессом. Для новых машин разработана новая операционная система ОС RICOH GC с возможностью гибкой настройки и подключения внешних контроллеров.

Система также в автоматическом режиме контролирует и положение листа на входе в печатный аппарат – во избежание перекосов изображения на листе, контролируется сведение по цветам, сведение «лицо-оборот» (обобщенно ниже на схеме).

Контроль тонопередачи между отпечатками:

Кроме вышеупомянутых систем, в машине присутствует автоматическая калибровка (не заменяет ручную!), которая использует предварительно созданные (вручную с помощью спектрофотометра) профили используемой бумаги. Автоматическая калибровка использует встроенные датчики, и проводиться перед печатью каждого тиража*, и позволяет как существенно экономит в время оператора, так и избежать появления проблем при печати.

Технология настройки изображения RICOH
Специальные оптические датчики считывают информацию с изображения, сформированного на ленте переноса и со специальной распечатываемой таблицы в начале и/или окончании печати - эти данные используются для коррекции параметров излучения экспонирующего модуля для обеспечения стабильности цвета – особенно в зонах наложения цветов. Кроме того, анализируется количество перенесённого тонера на запечатываемый материал для обеспечения параметров стабильной оптической плотности на отпечатанном изображении.

Система контроля совмещения изображения при двухсторонней печати
Система обеспечивает стабильную позицию печати изображения на листе, возможна как полностью автоматическая работа, так и ручная коррекция прямо в процессе печати.

Система контроля и коррекции положения листа в подающем тракте

Как и предыдущее поколение (PRO C92хх) машина оснащена разнообразной системой человеко-читаемой (без применения любых других внешних устройств) индикации состояния – начиная от световых индикаторов рабочих (использующихся – или наоборот – проблемных) лотков, узлов требующих внимания оператора (коллектор отбракованных листов) или систем требующих обслуживания – а также общей световой сигнализации (мачта). Кроме того – также подсвечиваются и направляются подсказками системы (процедуры) обслуживания и замены расходных материалов).

Улучшенный конструктив для обеспечения максимального качества отпечатков.

Машина оснащается* комплектной системой настройки по печатному материалу.
Благодаря комплектному* датчику бумаги возможна идентификация материала для печати – и выбора из (предоставляемой* производителем) базы соответствующих для материала параметров, обеспечивающих наиболее оптимальные параметры печатного процесса. Либо – в случае отсутствия в базе идентифицируемого запечатываемого материала – ввод данных по нем у с образца (часть данных вводиться в базу вручную по данным поставщика материала), что позволяет в последствии построить для такого материала соответствующий профиль печати (при наличии у оператора соответствующей квалификации и сопутствующего оборудования) – и использовать этот профиль в дальнейшем для сокращения времени на подготовку  к печати и обеспечения максимального качества конечной продукции.

Совместимость со службой удаленного управления с @Remote.
@Remote — это техническая служба для удалённого доступа. Анализа и тестирования печатной системы. За счет точного и быстрого сбора информации о качестве и работе в режиме реального времени есть возможность оперативно получить консультацию специалистов техподдержки, в случае если возникшая проблема не может быть решена силами имеющегося оператора.
*Для связи между устройством и системой Ricoh Co., Ltd. используется метод WebSocket over SSL/TLS (шифрование).
*Защищает от несанкционированного получения данных в процессе взаимодействия между устройством и системой Ricoh Co., Ltd.

Новая система фиксации (запекания) тонера – применяется новый промежуточный транспортный ремень переноса и новый ремень нагрева в системе закрепления – с большей толщиной и большей эластичностью – что позволяет осуществлять более эффективно пропечатывать мелкие детали на фактурных материалах.

Поддержка запечатываемых материалов плотностью до 470г/м.кв, включая двухстороннюю печать.
Линейный путь транспортировки и пневматическая система подачи бумаги снижают нагрузку на бумагу и позволяют работать с толстой бумагой максимальной плотностью до 470 г/м.кв. (толщиной до 0,6 мм) – это позволяет изготавливать высококачественную упаковку, открытки, подставки, POS-материалы и прочие подобные продукты.
*Для бумаги плотностью более 400 г/м.кв. требуется предварительная проверка/тестирование на печати.

Охлаждаемая транспортная система – использует модуль охлаждения бумаги при транспортировке после зоны печати. Что позволяет практически полностью исключить искажения за счет изменения геометрии листа в следствии его нагревания, и обеспечивает стабильные показатели печати в процессе длинных тиражей.

Термозакрепление с системой контакта «цилиндр-плоскость» - в блоке термозакрепления используется новый механизм, который позволяет сглаживать неровности, возникающие в бумаге при печати и эффективно запечатывать бумаги с покрытием, тонкие бумаги, конверты и синтетические материалы.

Печать без полей
Машина имеет возможность печатать «в край» - печать без полей с трёх сторон - по левому и правому краям (сверху и снизу) и заднему краю*
* При использовании автоматической двусторонней печати без полей печатаются только левый и правый края.
С помощью этой функции возможна печатать без полей сверху и снизу, а также выполнение брошюровки и обрезки краев. Возможна также печать без полей и с четырёх сторон – но только для некоторых видов работ и материалов – для бумаг с толщиной от 163 и до - 256 г/м.кв., со сторонами 296 мм или меньше.

Технология коррекции поверхности ремня термозакрепления
В следствии длительной печати на плотных материалах – особенно на небольших форматах с большой толщиной на ремне термофиксации могут возникать краевые эффекты в местах прилегания к краям запечатываемых листов. Новая технология, реализованная в RICOH Pro C9500, позволяет корректировать поверхность для уменьшения таких эффектов. Специальный ролик восстановления разглаживает поверхность ремня, убирая возникшие на нем дефекты, обеспечивая стабильное качество печати.

- ультрамелкодисперсный тонер PxP-EQ, представляющий собой композитные гранулы на основе смеси специально синтезированных полиэфирных смол, которые плавятся при более низкой температуре, вместо стирольных акриловых смол, которые были распространены в качестве матрицы тонеров ранее.

При разработке PxP-EQ тонера решались следующие задачи:

 – снижение температуры плавления частиц тонера – чем она меньше, тем ниже энергопотребление машины, и она быстрее выходит на режим печати;
- улучшение цветовоспроизведения (расширение цветового охвата).

Однако простое снижение температуры плавления тонера одновременно уменьшает его стабильность при хранении и транспортировке, поэтому в результате длительной и кропотливой работы химиков и технологов был создан такой состав, который сохраняет структуру микрогранул тонера ровно до того момента, когда будет достигнута температура фиксации тонера на запечатываемом субстрате.

В цветном тонере PxP-EQ также удалось улучшить пластичность (легкость растекания) тонера для достижения более естественного качества изображения. При использовании тонеров предыдущего поколения были сложности с равномерным распределением частиц тонера по неровной поверхности бумажного носителя (рис. ниже), что приводило к необходимости увеличения массы переносимого тонера на единицу площади субстрата. Это естественно приводило к увеличенному расходу тонера в случае материалов с неровной поверхностью. Повышенная пластичность тонера, которой удалось добиться в новой рецептуре позволила скомпенсировать неровности поверхности, не разрушая красочную пленку и не увеличивая массу переноса.

Для повышения стабильного качества изображения частицы тонера были уменьшены примерно до 5 микрон, что позволило в том числе и расширить область цветопередачи на 10% по сравнению с обычными тонами. Кроме того, это позволило обеспечить высокоскоростную печать с высоким разрешением, не беспокоясь о типе или толщине бумаги.

Контроллер обеспечивает стабильное качество печати изображений благодаря:
• наличию цветовых профилей Fiery Edge, которые позволяют получать правильные цвета с равномерным смешиванием красителей, максимальной детализацией затененных участков и высокой четкостью изображений;
• модулю Fiery ColorGuard (опция) для проверки цвета и отслеживания качества цветопередачи;
• пакету Fiery Graphic Arts Pro Package (опция), который позволяет точно воспроизводить фирменные цвета, корректировать цвет в процессе печати и создавать пробные изображения. А также упрощает допечатную подготовку файлов;
• инструментам допечатной подготовки - Fiery Impose (стандартно) и опциональным приложениям - Fiery Compose или Fiery JobMaster которые позволяют эффективно выполнять настройку параметров для сложных файлов;
• возможности оптимизации процесса подготовки к печати используя данные каталога печатных материалов Fiery.

Организация работы
• SmartRIP
• Отправка заданий в очередь, их растеризация и печать
• Печать со строго заданным порядком
• Расчетное время печати

Обработка цвета и изображений
• Встроенная калибровка с помощью автоматизированного встроенного датчика
• Цветовые профили Fiery Edge
• Fiery Spot-On
• Технология управления цветом Fiery ColorWise
• Поддержка цветов PANTONE
• Fiery Calibrator
• Композитное наложение
• Сглаживание изображения
• Повышение качества изображения
• Fiery Image Enhance Visual Editor

Поддержка PDF интерпретатора Adobe
• Adobe® PDF Print Engine® 5.51
• CPSI версии 3020

Поддерживаемые форматы файлов
• Adobe® PostScript®, версии 1, 2, 3; Adobe PDF; PDF/X-1a, 3 и 4; оптимизированные
файлы PDF и PS; расширенные версии PCL6/PCL5
• JPEG, EPS, TIFF (с помощью Hot Folders)
• Форматы документов Microsoft Office: doc, docx, xls, xlsx, ppt, pptx, pps, ppsx, pub (с помощью Hot Folders)

Производительность и рабочий процесс
• Fiery Command WorkStation
• Fiery JobExpert
• Fiery Smart Estimator
• Fiery Impose (подписка на 5 лет в комплекте)
• Fiery Preflight
• Консоль Fiery – доступ к Command WorkStation через пользовательский интерфейс принтера
• Каталог материалов для печати Fiery
• Fiery JobFlow Base
• Fiery Hot Folders /виртуальные принтеры
• Драйверы Fiery для Windows и Mac
• Fiery WebTools
• Наборы настроек сервера Fiery
• Fiery Go (Android и iOS)
• Устройство изготовления брошюр
• Графический интерфейс

Возможность работы с переменными данными
• Fiery FreeForm Create
• Поддерживаемые форматы файлов: Fiery FreeForm Plus, PPML v3.0, PDF/VT-1 и 2, Creo VPS
• Запись VDP и настройка уровня заключительной обработки, печать диапазона записи VDP, назначение длины записи, VDP Resource Manager, предварительный просмотр растеризации VDP, спуск полос VDP

Интеграция в производственные процессы
• Fiery JDF v1.8
• Fiery API
• Возможность интеграции с MIS и Web-to-Print
• Интеграция рабочего процесса допечатной подготовки (Heidelberg Prinect, Kodak PRINERGY, Agfa Apogee, SCREEN EQUIOS)

Сетевые подключения
• TCP/IP, AppleTalk, Bonjour, SNMP, порт 9100, IPP, FTP, SMB, WSD, Point and Print, печать по электронной почте (PS / PDF), поддержка IPv6, аутентификация LDAP

Безопасность
• Безопасное удаление, профили безопасности, журнал аудита безопасности
• Шифрование данных по стандарту FIPS 140-2
• Соответствие стандартам ISO/IEC 15408 и IEEE 2600 (общие критерии)*2
• Для соответствия особым требованиям безопасности можно использовать защищенный образ ОС Windows, созданный клиентом.
• Блокировка портов, фильтрация по IP-адресу, аутентификация 802.1X, шифрование IPsec, HTTPs с поддержкой TLS 1.3
• Оптимизированное управление сертификатами
• Автоматическое создание самозаверенных сертификатов Fiery
• Безопасная печать, средство безопасности PostScript, безопасность работы с USB-накопителями
• Обновления программного обеспечения с цифровой подписью

Управление устройствами и аналитика работ
• Fiery IQ: Dashboard, Insight, Notify, Go
– Fiery ColorGuard (опция)
– Fiery IQ Manage (опция)

Есть также большой пул опционального ПО под соответствующие задачи.

Опции подачи

5. Релейный блок A3LCT BU5010
Релейный блок, необходимый при подключении вакуумного лотка подачи типа A3LCT RT5150. При подключении трех вакуумных лотков требуются два блока.

6. Удлинительный лоток для баннерных листов с вакуумной подачей S14
Обеспечивает подачу баннерных листов длинной до 960 мм.
Эта опция устанавливается на LCIT RT5150 с вакуумной подачей.
Емкость: 500 листов — толщина бумаги 0,1 мм.
Размер бумаги: 210х420 - 330,2х960 мм.
Плотность бумаги: 52,3 г/м.кв. -470 г/м.кв.
Размеры (ШxДxВ): 1519x730x1000 мм — при подключении к LCIT RT5150 с вакуумной подачей.
Вес: 23 кг или меньше.

7. Обходной лоток для банерных листов типа S9
Удлинитель обходного лотка BY5020 для печати на материалах длинной до 700 мм и плотностью до 216 г/м.кв.
Для вывода баннерных листов требуется выходной лоток серии SR5000 для баннерных листов типа S6 или выходной лоток серии SR4000 для баннерных листов типа S6.
Емкость: 500 листов
Размер бумаги: A5-A3, до 331х488мм с LCT RT5110.
Нестандартный размер: 100х139 - 330,2x700 мм.
Примечание. Односторонняя печать поддерживается до 1260 мм при индивидуальной подаче листов.
Плотность бумаги: 52,3-216 г/м.кв.
Размеры (ШхДхВ): 1090х561х210 мм
Вес: 9,5 кг или меньше
При выборе этой опции в конфигурацию необходимо установить обходной лоток By5020 и LCIT RT5150 с вакуумной подачей.

Финишные опции

6. Блок охлаждения S9
Охлаждает отпечатанную бумагу, чтобы предотвратить слипание листов перед укладкой бумаги в стопку или отправкой в финишер. Рекомендуется для печати на мелованной бумаге или с высоким заполнением тонером.
Плотность бумаги: 52,3–360 г/м.кв.
Источник питания: 220–240 В, 50–60 Гц, 1,5 А.
Потребляемая мощность: менее 200 Вт
Размеры (ШхДхВ): 330 х 730 х 1010 мм.
Вес: менее 90 кг
Для установки необходим LCIT RT5150 с вакуумной подачей.

7. Интерпозер с лотком для вставки обложек CI5040
Вставка предварительно запечатанные обложки из двух лотков.
Емкость: 400 листов (200 листов x 2 лотка)
Размер бумаги: A5 - 330,2х487,7 мм.
Нестандартный размер: 139,7x139,7 - 330,2х487,7 мм.
Доступные размеры: 139,7-1260 мм (длина), 100-330,2 мм (ширина).
Плотность бумаги: 52,3-350 г/м.кв. для обычной бумаги; 105,1-350 г/м.кв. для мелованной бумагой
Размеры (ШхДхВ): 740х730х1350 мм; ширина соединительной части 330 мм.
Вес: 60 кг
Источник питания: от печатного модуля.
Потребляемая мощность: 110 Вт, без учета пикового потребления.
Для установки необходимо подключить один из модулей - SK5040, SR5110 или SR5120.

8. Комплект обнаружения двойной подачи S11 для интерпозера CI5040
При установке на крышку промежуточного устройства обнаруживает двойную подачу из промежуточного устройства.
Размеры (ШхДхВ): 126х317х56 мм
Вес: 0,4 кг
Необходим установленный интерпозер CI5040.

9. Выдвижная тележка тип 5010
Дополнительная выдвижная тележка для штабелеукладчика большой вместимости Sk5040.
Вес: 15 кг
Необходим установленный модуль SK5040.

10. Выходной лоток серии SR5000 для банерных листов S6
Необходим для вывода баннерных листов.
Емкость: 200 листов (0,11 мм/лист)
Размер бумаги: ширина 210–330,2 мм, длина 420–700 мм.
Плотность бумаги: 52,3–300,0 г/м.кв..
Невозможно установить с дополнительным выходным лотком для баннерных листов типа S14.
Необходим подключенный модуль - SR5110 или SR5120.

11. Удлинительный выходной лоток для банерных листов S14
Необходим для вывода баннерных листов. Может быть установлен на верхнем или нижнем лотке.
Примечание. Можно установить максимум два устройства (верхний лоток и нижний лоток).

Емкость бумаги (толщина бумаги 0,1 мм):
При установке на верхний лоток
230 листов - 488-762 мм.
100 листов - до 1030 мм.
50 листов - до 1230 мм.
При установке на нижний лоток
300 листов - 488-762 мм.
100 листов - до 1030 мм.
50 листов - до 1230 мм.

Размер бумаги:
Ширина: 100х330,2 мм
Длина: 139,7х1260 мм

Вес бумаги:
При установке на верхний лоток
40-350 г/м.кв. - 487,7 мм и менее
105,1-350 г/м.кв. - 487,8-700 мм.
105,1-310 г/м.кв. - до 960 мм
163,1-310 г/м.кв. -до 1260 мм
При установке на нижний лоток
40-470 г/м.кв. - 487,7 мм или меньше
52,3-470 г/м.кв. - 487,8-700 мм.
105,1-310 г/м.кв. - до 960 мм
163,1-310 г/м.кв. - до 1260 мм
Примечание. Для носителей плотностью 300 г/м.кв. и выше доступна только ограниченная поддержка.

12. Дырокол PU5030 NA
Устанавливается в финишере печатающего устройства для автоматической перфорации страниц на 2 или 3 отверстия.
Количество пуансонов: 2 или 3 взаимозаменяемых отверстия.
Регистрация пуансона: поддерживается; контр-ролик и датчик боковой регистрации.
Плотность бумаги: 52–300 г/м.кв.
Производительность: такая же, как скорость двигателя
Примечания:
Не может быть установлен с перфоратором PU5030 EU, перфоратором PU5030 SC.
Необходим установленный модуль SR5110 или SR5120.

13. Перфоратор PU5030 EU
Устанавливается в финишере печатающего устройства для автоматической перфорации страниц на 2 или 4 отверстия.
Количество пуансонов: 2 или 4 взаимозаменяемых отверстия.
Регистрация пуансона: поддерживается; контр-ролик и датчик боковой регистрации.
Плотность бумаги: 52–300 г/м.кв.
Производительность: такая же, как скорость двигателя
Примечания:
Не может быть установлен с перфоратором PU5030 SC, перфоратором PU5030 NA.
Необходим установленный модуль SR5110 или SR5120.

14. Перфоратор PU5030 SC
Устанавливается в финишер печатающего устройства для автоматической перфорации страниц на 4 отверстия.
Количество перфораторов: 4 отверстия
Регистрация пуансона: поддерживается; контр-ролик и датчик боковой регистрации.
Плотность бумаги: 52–300 г/м.кв..
Производительность: такая же, как скорость двигателя
Примечания:
Не может быть установлен с перфоратором PU5030 EU, перфоратором PU5030 NA.
Необходим установленный модуль SR5110 или SR5120.